Operación · Mantenimiento · Compras · Información

Automatización de procesos para minería

Identificamos dónde se pierde tiempo, dónde se repiten datos y dónde se interrumpe una decisión. Definimos la automatización, sus integraciones y sus controles, desde un reporte operacional hasta un flujo de mantenimiento o aprobación de compras.

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Aplicaciones en la operación

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Estos ejemplos permiten identificar oportunidades. El diagnóstico define qué automatizar, qué conservar bajo revisión y cómo medir el beneficio.

EL PUNTO DE PARTIDA

Una solicitud dispersa entre correos, planillas y llamadas.

01Capturar la solicitud
02Validar y asignar responsable
03Registrar y dar seguimiento

RESULTADO BUSCADO

Un flujo trazable desde el aviso hasta el cierre.

Qué medirTiempo de atención · avisos pendientes · completitud de datos

Aplicaciones ilustrativas. La solución se define según sus sistemas, permisos y datos disponibles.

Alcance técnico

Sistemas y decisiones que podemos abordar.

El alcance definitivo se establece después de revisar objetivos, datos, límites de batería, etapa de ingeniería e interfaces.

Sistemas y actividades

Levantamiento de procesos de operación, mantenimiento, compras y control documental
Diseño de flujos de aprobación, alertas, tareas y reportes recurrentes
Especificación de integraciones entre formularios, ERP, gestión de mantenimiento y herramientas de análisis
Evaluación de automatización mediante APIs, RPA y herramientas de bajo código
Evaluación de IA para clasificar y extraer información documental, con pruebas sobre muestras representativas y revisión humana antes de decisiones críticas
Diseño de registros de ejecución, tratamiento de excepciones y continuidad manual del proceso

Entregables posibles

Mapa del proceso actual y propuesta de proceso futuro
Matriz de reglas, excepciones, responsables y permisos
Especificación funcional y arquitectura de integraciones
Cartera priorizada por impacto, esfuerzo y riesgo
Protocolo de pruebas y criterios de aceptación del piloto
Plan de despliegue, reversión, capacitación y medición de beneficios

Análisis y estudios

Profundidad proporcional a la decisión.

No todos los proyectos requieren el mismo nivel de desarrollo. Definimos qué análisis aporta valor y qué información falta para ejecutarlo con respaldo.

01Volumen, tiempos de ciclo, errores y puntos de intervención manual
02Verificación de fuentes y calidad de datos, interfaces disponibles, licencias, permisos, conectividad y ambientes de prueba
03Factibilidad técnica y costo total de las alternativas
04Evaluación de riesgos y segregación de funciones
05Definición del piloto y comparación contra la línea base

Base normativa y responsabilidad

El estándar se selecciona; no se presume.

El servicio base comprende diagnóstico, diseño, especificación y acompañamiento técnico. La construcción del piloto, integración o programación se define expresamente en la propuesta, con responsables y pruebas acordadas. Las acciones críticas conservan aprobación humana. La automatización industrial mediante PLC o SCADA requiere una propuesta independiente y un especialista en control identificado.

Referencias que pueden aplicar

Procedimientos de operación y estándares tecnológicos del mandante
Políticas de acceso, retención y clasificación de información
Control de cambios y aprobación de intervenciones en sistemas productivos
Documentación y condiciones de uso de las plataformas seleccionadas

La edición, aplicabilidad, jerarquía contractual y cualquier desviación se registran en la base de diseño del proyecto.

Hablemos de su proyecto

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Cuéntenos qué activo, sistema o decisión necesita resolver. Prepararemos una conversación técnica enfocada en alcance, datos y próximos pasos.

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Sistemas y actividades

Entregables posibles

Profundidad proporcional a la decisión.

El estándar se selecciona; no se presume.

La solución completa cruza más de una mirada.

Transformación digital y TI/OT

Ingeniería mecánica

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